酸霧洗滌塔的失效原因的判別及預防辦法

     

   

    酸霧洗滌塔失效原因的判別應分別從是選材、結構規(guī)劃、環(huán)境、運轉操作等方面實施分析。

  （1）選材：資料的挑選是否合理，資料的化學成分、冶金進程質量、外表狀況是否正常，尤其需要了解資料強度、剛度、耐性等各類要素。若無法正確選材，使用溫度明顯比資料蠕變溫度高；或原料劣化，長時間在高溫環(huán)境中使用時易形成原料滲碳。

  （2）結構規(guī)劃：構件的幾許形狀、截面巨細、圓角半徑巨細、外表光潔程度等是否科學；結構中發(fā)生的缺點，形成了較***的剩余應力等。

  （3）環(huán)境要素：金屬所在環(huán)境中擁有較高或許較低濃度的腐蝕劑；溫度的進步也會增加金屬的腐蝕速率；金屬資料和環(huán)境介質的相容性較差，且因濕度不適應而直接破壞了資料外表的氧化膜；資料外表呈現出不均勻的狀況。

  （4）運轉操作要素：違規(guī)進行操作或安全附件失靈導致呈現溫度突變或操作溫度比資料耐性轉變溫度低；使壓力容器內部發(fā)生了化學異常反響；下或許交變載荷效果下，使得應力會集區(qū)域疲憊裂紋逐步向失穩(wěn)斷裂擴展；在交變載荷與腐蝕介質的一起效果下，***后發(fā)生腐蝕疲憊斷裂。

    2、 失效預防辦法

  （1）科學選材，在低溫下嚴厲制止選用非低溫用鋼，挑選高抗蝕的資料。

  （2）改***結構規(guī)劃，結構的規(guī)劃進程中，盡量選用圓滑過度以削減構件的應力會集；設備運轉進程中，應盡可能地防止頻頻的交變載荷，防止超溫運作及部分過熱，防止呈現水阻滯，經過熱處理對剩余應力有用消除。

  （3）強化原料功能的定期檢驗，對金屬構件或設備所在的環(huán)境的腐蝕劑濃度實行嚴厲檢測，并降低環(huán)境介質的有用溫度等。

  （4）改善介質環(huán)境，削減氧化陽離子，將適當元素增加至資料中，提高資料的抗蝕能力，選用外表防護辦法。

    經過相應的公式核算酸霧洗滌塔內壁所接受應力值，由所核算出的結果可知，酸霧洗滌塔的周向應力值***。但因為焊縫與噴嘴附近的應力過于會集，以及焊縫在焊接剩余應力和熱應力的一起效果下，***終使得酸霧洗滌塔的內壁形成較***的應力，這為應力腐蝕供給了十分重要的條件。經過對失效破壞的酸霧洗滌塔進行深入分析發(fā)現，酸霧洗滌塔的失效是因為會集應力與腐蝕靈敏介質的一起效果，然后發(fā)生了樹枝狀形貌的裂紋，在微觀斷口呈現腐蝕產物，在晶界面上有腐蝕凹坑。因而可判別，酸霧洗滌塔歸于應力腐蝕失效。酸霧洗滌塔的部分區(qū)域應力會集較高，如剩余應力和熱應力，以及因 KOH 引起資料的堿脆，這些要素加重了酸霧洗滌塔的應力腐蝕失效?？茖W選材，改***條件，盡可能防止腐蝕環(huán)境；結構規(guī)劃進程中，為防止應力過于會集，在酸霧洗滌塔應力會集區(qū)域裝置環(huán)形角鋼支撐架，然后降低剩余應力。壓力容器損壞事端中因為逐步擴展的疲憊裂紋問題***約占 40%，因而，對疲憊失效***色、原因和辦法進行系統(tǒng)研究具有重要意義。